La machine à dresser les brides est une technologie de traitement courante dans la fabrication de précision. Il est principalement utilisé pour traiter la face d'extrémité, l'ouverture et les pièces à usiner présentant des exigences élevées en matière de finition de surface des brides. Cependant, en fonctionnement réel, une surchauffe se produit souvent lors du surfaçage des extrémités des brides de la machine, ce qui affecte non seulement la précision de l'usinage et la qualité de la surface, mais peut également raccourcir la durée de vie de l'outil et même endommager l'équipement. Par conséquent, comment contrôler efficacement le problème de surchauffe lors de la machine à dresser les brides est devenu un problème technique important dans le processus d'usinage. Cet article abordera en détail plusieurs aspects tels que l'analyse des causes de la surchauffe, l'impact de la surchauffe, les mesures préventives et les solutions.
Paramètres de coupe déraisonnables : La sélection des paramètres de coupe affecte directement la répartition de la température pendant le processus d'usinage. Lorsque les paramètres tels que la vitesse de coupe, l'avance et la profondeur de coupe sont déraisonnables, une surchauffe se produit souvent. Par exemple, une vitesse de coupe trop élevée, une avance trop élevée, une profondeur de coupe trop profonde, etc. entraîneront la génération d'une grande quantité de chaleur de friction sur la surface de la pièce et sur l'outil, ce qui entraînera une surchauffe dans la zone d'usinage.
Usure de l'outil ou mauvaise sélection : Le matériau, la forme et le revêtement de l'outil affecteront la répartition de la température pendant l'usinage. Une fois l'outil usé, sa capacité de coupe est considérablement réduite et davantage de chaleur est générée pendant le processus de coupe. Si le matériau et le revêtement de l'outil ne sont pas correctement sélectionnés et que la résistance à la chaleur est mauvaise, il est également facile de provoquer une surchauffe.
Utilisation insuffisante ou inappropriée du liquide de refroidissement : Le liquide de refroidissement joue un rôle essentiel dans la machine à dresser les brides. Cela élimine non seulement la chaleur générée pendant le processus de coupe, mais réduit également la friction entre l'outil et la pièce et réduit l'impact de la dilatation thermique. Si le débit du liquide de refroidissement est insuffisant ou si le type de liquide de refroidissement n'est pas adapté, cela entraînera une augmentation de la température, ce qui entraînera une surchauffe.
La température de l'environnement d'usinage est trop élevée : La température ambiante a un certain effet sur la chaleur générée lors de l'usinage. Dans un environnement à haute température, la chaleur générée lors de l'usinage est plus difficile à dissiper et facile à accumuler, entraînant une surchauffe de la pièce ou de l'outil.
Différences de conductivité thermique des matériaux de la pièce à usiner : Les brides de différents matériaux ont des capacités d'absorption de chaleur différentes pendant l'usinage. Par exemple, les matériaux avec une dureté plus élevée génèrent généralement plus de chaleur de coupe, tandis que les matériaux à faible conductivité thermique sont plus difficiles à exporter de la chaleur dans le temps, ce qui entraîne une augmentation rapide de la température pendant l'usinage.
Diminution de la précision d'usinage : en cas de surchauffe, la taille de la pièce peut subir une dilatation thermique, entraînant des erreurs d'usinage. En particulier dans le traitement de la face d'extrémité de la bride avec des exigences de haute précision, l'expansion provoquée par la surchauffe peut empêcher la taille de la face d'extrémité de la bride de répondre aux exigences de conception, voire provoquer des rebuts.
Problèmes de qualité de surface : la surchauffe augmentera la rugosité de la surface de la pièce et provoquera même des brûlures, une décoloration et d'autres phénomènes. Une température excessive pendant le traitement peut également provoquer des modifications de la couche durcie à la surface du matériau, affectant les performances et la durée de vie de la bride.
Durée de vie de l'outil raccourcie : dans des conditions de température élevée, le matériau de l'outil recuit ou s'oxyde, entraînant une diminution de la dureté de l'outil, aggravant ainsi l'usure de l'outil. La surchauffe réduira non seulement considérablement la résistance à l’usure de l’outil, mais peut également provoquer sa rupture ou son endommagement.
Dommages à l'équipement : une surchauffe à long terme endommagera l'équipement de traitement, en particulier les composants clés tels que la broche et les roulements de la machine-outil. À des températures élevées, les performances de l'huile lubrifiante diminueront, augmenteront la résistance au frottement, puis aggraveront l'usure de l'équipement et raccourciront la durée de vie.
Optimiser la technologie de coupe : pendant le processus de traitement, la température peut être réduite en ajustant la méthode de coupe. Par exemple, une méthode de découpe segmentée peut être utilisée pour retirer progressivement de la matière afin d'éviter une chaleur excessive provoquée par une découpe ponctuelle. De plus, l'utilisation de vitesses de coupe plus faibles et d'avances plus élevées peut réduire efficacement les forces de coupe unitaires et réduire la probabilité de surchauffe.
Améliorer l'effet de refroidissement : lors de l'utilisation du liquide de refroidissement, un système d'injection de liquide de refroidissement à haute pression peut être utilisé pour rendre l'effet de refroidissement plus uniforme et efficace grâce au liquide de refroidissement injecté. De plus, vous pouvez également envisager d'utiliser un liquide de refroidissement huileux ou d'ajouter des additifs au liquide de refroidissement pour améliorer l'effet de refroidissement.
Utilisez des outils de refroidissement internes : les outils de refroidissement internes sont des outils dotés de canaux de refroidissement qui peuvent guider directement le liquide de refroidissement à proximité du tranchant pour obtenir un effet de refroidissement plus efficace. L'utilisation d'outils de refroidissement internes peut réduire considérablement la température de la zone de coupe et éviter la surchauffe.
Utilisez des fluides de coupe plus efficaces : La sélection des fluides de coupe est cruciale pour le contrôle de la température. L’utilisation de fluides de coupe avec un pouvoir lubrifiant plus élevé peut réduire efficacement la génération de chaleur de friction. Pour le traitement de certains matériaux de haute dureté, vous pouvez choisir des fluides de coupe résistants aux températures élevées pour faire face aux températures élevées générées lors du traitement.
Améliorer la capacité de dissipation thermique de l'équipement : les machines modernes à brides sont généralement équipées d'un système de dissipation thermique, mais afin de contrôler plus efficacement la température, des dispositifs de refroidissement supplémentaires tels que des systèmes de refroidissement par eau ou des systèmes de refroidissement par air peuvent être installés. De plus, le nettoyage et l'entretien réguliers du système de refroidissement de la machine-outil pour garantir son fonctionnement normal peuvent également contribuer à réduire l'apparition de surchauffe de l'équipement.
Le problème de surchauffe dans les machines à dresser les brides est un problème technique à multiples facettes qui nécessite une prise en compte et une optimisation approfondies sous plusieurs aspects tels que les paramètres de coupe, la sélection des outils, l'utilisation du liquide de refroidissement et l'environnement d'usinage. En prenant des mesures et des solutions préventives raisonnables, non seulement le problème de surchauffe dans le processus d'usinage peut être contrôlé efficacement, mais l'efficacité et la qualité de l'usinage peuvent également être améliorées et la durée de vie des outils et équipements peut être prolongée. Par conséquent, une compréhension approfondie et une résolution du problème de surchauffe lors de la machine à dresser les brides sont un problème important auquel chaque usine de traitement et chaque technicien doivent faire face.
En tant qu'entreprise leader dans le domaine des machines à dresser les brides, nous sommes bien conscients de l'impact de la surchauffe sur les performances des équipements et la qualité de l'usinage. Par conséquent, nous continuons d’optimiser la technologie et les processus pour fournir à nos clients des solutions de machines à dresser les brides plus efficaces et plus fiables.
15251441199
182 6159 2800
152 5144 1199
Laisser un message
Langue
Retour
Précédente
Suivant
Nov 07,2024
