Avec le développement de l'automatisation industrielle et des technologies de construction de précision, les machines de découpe orbitale de tubes sont largement utilisées dans des secteurs tels que le pétrole, le gaz naturel, la chimie, l'énergie électrique, la construction navale et le bâtiment. Comparées aux méthodes de découpe manuelle traditionnelles, les machines de découpe orbitale de tubes sont efficaces, précises et hautement maniables. Cependant, en raison de la structure complexe de l'équipement et du fonctionnement impliquant des pièces rotatives à haute température et à grande vitesse, le non-respect des consignes de sécurité lors de l'utilisation réelle peut entraîner des dommages mécaniques ou des blessures. Cet article explique en détail les précautions d'utilisation des machines de découpe orbitale de tubes, sous différents aspects : présentation de l'équipement, préparation préalable, points clés pour une utilisation sûre, prévention des pannes et recommandations de maintenance, afin d'aider les utilisateurs à effectuer leurs opérations de manière plus scientifique, standardisée et sûre.
La machine de coupe orbitale de tubes est un équipement automatisé qui utilise des rails mécaniques pour serrer la paroi extérieure du tube et couper en faisant tourner la tête de coupe le long du rail. Ses principaux composants sont :
Système de rail de guidage : utilisé pour fixer sur la paroi extérieure du tuyau pour assurer la stabilité et la précision du chemin de coupe.
Système d'entraînement de coupe : contrôle le mouvement de la tête de coupe le long du rail de guidage pour effectuer une coupe en rotation à 360°.
Tête de coupe (flamme/plasma/meule, etc.) : sélectionnez la méthode de coupe correspondante en fonction du matériau et du processus.
Système de contrôle : comprenant la régulation de la vitesse, le contrôle marche/arrêt, la gestion de l'alimentation, etc.
Étant donné que cet équipement est principalement utilisé pour l'ouverture et la découpe par soudage de tuyaux de taille moyenne et grande, le processus de découpe implique des flammes à haute température, une forte rotation et des appareils électriques, de sorte que ses opérateurs doivent respecter strictement les règles de sécurité.
Avant d'utiliser la machine de découpe de tubes orbitale, les préparations suivantes sont essentielles :
2.1 Exigences en matière de qualification du personnel
L'opérateur doit suivre une formation spécifique, connaître la structure et le fonctionnement de l'équipement, et posséder des connaissances de base en mécanique et en sécurité. Il est interdit au personnel non autorisé d'activer l'équipement en privé.
2.2 Porter un équipement de protection individuelle (EPI)
Selon la méthode de coupe, les opérateurs doivent porter les équipements de protection suivants :
Vêtements de travail ignifuges
Lunettes de protection (pour éviter les étincelles ou les arcs lumineux qui peuvent endommager les yeux)
Gants résistants aux coupures
Chaussures isolées et résistantes au feu
Masque ou protection respiratoire (notamment en découpe à la flamme ou au plasma)
2.3 Vérifier l'état de l'équipement
Assurez-vous que toutes les pièces de la machine de découpe sont intactes, en particulier :
Si le rail de guidage est fermement fixé au tuyau
Si le câble et le connecteur d'alimentation sont desserrés ou endommagés
Si la tête de coupe est usée ou desserrée
Si les paramètres du système de contrôle sont correctement définis
2.4 Confirmation de l'environnement de travail
Il ne doit y avoir aucune substance inflammable ou explosive sur le lieu de travail et une bonne ventilation doit être maintenue.
Le sol doit être sec et exempt d'eau pour éviter les chocs électriques pendant le fonctionnement.
Il doit y avoir suffisamment d’espace autour de l’équipement pour éviter l’encombrement ou la collision des équipements.
Pendant le processus de coupe, l'opérateur doit suivre strictement les spécifications de sécurité suivantes :
3.1 Confirmation finale avant de commencer
Assurez-vous que le chemin de coupe est dégagé de tout obstacle et que la surface du tuyau est propre et exempte d’huile ;
Vérifiez si l'installation du rail de guidage est alignée avec le centre du tuyau pour éviter tout écart de coupe ;
3.2 Précautions lors de la coupe
La position de la buse flamme/plasma doit être surveillée tout au long du processus de découpe pour éviter tout blocage ou décalage ;
Il est interdit de régler la voie ou de déplacer l'équipement sans autorisation pendant la coupe ;
L'opérateur doit se tenir dans la direction des éclaboussures sans étincelles pour éviter les brûlures ;
3.3 Arrêt et mise hors tension de l'équipement
Après la coupe, le système de coupe doit d'abord être éteint, puis l'alimentation principale ;
Attendez que l’équipement refroidisse complètement avant de le nettoyer ou de l’entretenir ;
Il est strictement interdit de nettoyer ou de réparer l'équipement lorsque celui-ci n'est pas hors tension.
Lorsque vous utilisez des machines de découpe de tubes orbitales, soyez attentif aux risques de sécurité courants suivants et prenez des mesures préventives efficaces :
4.1 Court-circuit électrique et choc électrique
Sources de danger : usure des câbles, détachement du fil de terre, environnement humide
Mesures préventives:
Utiliser une alimentation électrique triphasée qualifiée et strictement mise à la terre ;
Tous les câbles doivent être vérifiés et remplacés régulièrement ;
La zone de travail doit être maintenue sèche et équipée de tapis isolants.
4.2 Risques d'incendie et d'explosion
Sources de danger : Les étincelles de coupe enflamment les combustibles environnants ou les gaz résiduels dans le tuyau.
Mesures préventives:
Purger la canalisation avec de l’azote/gaz inerte avant de la couper pour éliminer les gaz combustibles ;
Il est strictement interdit d'empiler à proximité des matériaux inflammables tels que l'huile et le bois ;
Des équipements d’urgence tels que des extincteurs et des couvertures anti-feu sont disponibles.
4.3 Blessures mécaniques
Sources de danger : La tête de coupe tourne à grande vitesse et la chenille n'est pas solidement fixée.
Mesures préventives
Installez et fixez le rail de guidage en stricte conformité avec le manuel d'utilisation ;
Les opérateurs ne doivent pas s’approcher des pièces mobiles coupantes ;
Restez concentré pendant l’opération et évitez les distractions.
Un bon entretien est essentiel pour garantir le fonctionnement sûr et durable des équipements. Il est recommandé à l'exploitant de mettre en place un système d'inspection régulier :
Inspection quotidienne :
Vérifiez si la tête de coupe, le rail de guidage et les composants d’entraînement sont desserrés ;
Nettoyer les résidus métalliques et la poussière générés par la découpe ;
Assurez-vous que le connecteur du câble n’est pas desserré ou vieillissant.
Entretien hebdomadaire :
Vérifiez si le système de contrôle fonctionne correctement ;
Vérifiez si les pièces lubrifiantes doivent être remplies ;
Calibrer et tester le système de chenilles.
Entretien mensuel :
Vérifier de manière exhaustive les fixations et les dispositifs de transmission de l’équipement ;
Mettre à jour les pièces très usées ;
Tester l'efficacité du système d'arrêt d'urgence et du dispositif de protection contre les coupures de courant.
Bien que la machine de découpe orbitale de tubes soit un outil de coupe industriel efficace, la sécurité doit toujours primer. Toute négligence lors de l'utilisation peut avoir des conséquences irréversibles. Les entreprises doivent mettre en œuvre leurs responsabilités en matière de gestion de la sécurité, notamment en matière de systèmes, de formation et de maintenance des équipements. Les opérateurs doivent également maintenir une attitude professionnelle de « sécurité avant tout » et appliquer scrupuleusement chaque spécification d'exploitation. C'est la seule façon d'atteindre véritablement nos objectifs de production efficaces, sûrs et durables.
En tant qu'exportateur professionnel de machines de découpe orbitale de tubes, nous nous engageons à fournir des solutions de découpe efficaces, précises et sûres à nos clients du monde entier. Nos équipements sont largement utilisés dans des secteurs tels que le pétrole, le gaz naturel, la chimie, la construction navale et l'énergie électrique, offrant des avantages tels qu'une structure stable, une utilisation simple et une grande précision de coupe. Nous fournissons non seulement des équipements de découpe orbitale de tubes hautes performances, mais accordons également une attention particulière à la sécurité opérationnelle et au support technique de nos utilisateurs, afin d'aider nos clients à mener à bien divers projets de construction de pipelines industriels. Nous invitons nos clients du monde entier à nous contacter pour coopérer et bâtir ensemble un avenir industriel efficace et sûr.
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