Équipement essentiel pour le traitement moderne des pipelines, la machine de découpe orbitale de tubes est largement utilisée dans les secteurs du pétrole, de la chimie, du gaz naturel, de la construction, de la construction navale et d'autres industries grâce à son rendement élevé, sa précision et sa commodité. Face à l'amélioration constante des exigences en matière de construction et de qualité d'usinage, l'optimisation des performances des équipements et l'amélioration de l'efficacité de la découpe sont devenues une priorité pour de nombreux utilisateurs. Cet article s'appuie sur des expériences pratiques pour partager quelques conseils pratiques afin d'améliorer l'efficacité de la découpe orbitale de tubes, afin d'aider le plus grand nombre.
Pour améliorer l'efficacité de la découpe, il est essentiel de choisir le bon équipement. Il existe de nombreux types de machines de découpe orbitale de tubes, notamment la découpe au gaz, la découpe électrique, la découpe CNC, la découpe plasma et bien d'autres. Chaque appareil présente ses propres avantages et applications.
Machine de découpe orbitale de type coupe au gaz : adaptée à la découpe de tubes en acier au carbone à parois épaisses, économique et pratique, adaptée aux chantiers de construction ;
Type de découpe plasma : vitesse de coupe rapide, incision lisse, faible impact thermique, adapté à l'acier inoxydable, à l'alliage d'aluminium et à d'autres métaux ;
Machine de découpe orbitale CNC : haut degré d'automatisation, adaptée au traitement de découpe de tuyaux à grande échelle et de haute précision.
Il est recommandé de choisir le modèle approprié en fonction du matériau, du diamètre et de l'épaisseur du tube, de l'environnement de travail et des exigences de traitement. Un équipement inadapté réduira considérablement l'efficacité et la qualité.
L'efficacité de la coupe est étroitement liée à l'état de l'équipement. Un équipement non entretenu depuis longtemps ou présentant des dangers cachés aura non seulement une vitesse de coupe lente, mais risque également d'affecter la précision, voire d'endommager le tube. Un entretien quotidien est donc essentiel :
Vérifiez régulièrement la piste : assurez-vous que la piste n'est pas pliée, exempte de corps étrangers et bien lubrifiée pour éviter un mauvais fonctionnement ;
Vérifiez la buse de coupe et le chalumeau de coupe : un blocage ou un endommagement de la buse affectera sérieusement la concentration de la flamme ou du faisceau plasma et réduira l'efficacité de la coupe ;
Vérifiez la roue de guidage et le système d'entraînement : des roues de guidage desserrées et usées entraîneront un fonctionnement instable de l'équipement et la ligne de coupe ne sera pas droite ;
Nettoyer la poussière et les résidus : les scories métalliques et la poussière générées pendant le processus de coupe doivent être nettoyées à temps pour garder l'équipement propre.
Le bon état mécanique de l’équipement peut garantir son efficacité de conception.
L'efficacité de coupe d'une machine de découpe de tubes à chenilles dépend en grande partie du réglage des paramètres. Un réglage correct permet d'éviter les reprises, de réduire les pertes et d'améliorer l'efficacité.
Vitesse de coupe
Une vitesse de coupe trop rapide empêche la flamme ou le plasma de fondre complètement le tube, ce qui entraîne une coupe incomplète ; une vitesse trop lente augmente le temps de coupe et favorise l'oxydation. En règle générale, la vitesse appropriée doit être ajustée en fonction du diamètre du tube, de l'épaisseur de la paroi, du matériau et de la puissance de la torche.
Réglage de la flamme
En cas de coupage au gaz, le rapport oxygène/acétylène doit être approprié, la flamme doit être stable, brillante et le cône doit être clair. Une pression de gaz insuffisante ou des flammes rouges et divergentes indiquent que le mélange de gaz est inapproprié.
Courant plasma
Pour la découpe plasma, le courant et le débit de gaz appropriés doivent être sélectionnés en fonction de l'épaisseur de la plaque pour éviter une découpe ou une ablation incomplète.
Séquence de coupe
Organisez raisonnablement la séquence de coupe, évitez les démarrages et arrêts fréquents et les mouvements répétés, ce qui peut réduire considérablement le temps de traitement total.
L'amélioration de l'efficacité n'est pas seulement une question de performance des équipements, mais aussi de gestion opérationnelle et organisationnelle. Des processus opérationnels scientifiques et raisonnables peuvent améliorer l'efficacité globale.
Planifiez le plan de coupe à l'avance : Selon les plans de construction ou les exigences de traitement, définissez à l'avance l'ordre et la position de coupe pour éviter de perdre du temps en raison d'ajustements temporaires ;
Placer les tuyaux de manière raisonnable : Placer les tuyaux à traiter dans l'ordre et la classification pour un accès facile par les opérateurs ;
Collaboration multi-personnes : un opérateur qualifié coopère avec un assistant pour être responsable de la manipulation, du positionnement et du réglage, ce qui peut éviter la mise au ralenti de l'équipement et augmenter le temps de fonctionnement efficace.
Bien que le fonctionnement de la machine de découpe de tubes à chenilles soit relativement simple, des techniciens qualifiés sont nécessaires pour réaliser la tâche avec efficacité et précision. En pratique, les opérateurs qualifiés peuvent réaliser les opérations suivantes :
Ajustez rapidement les paramètres en fonction des différentes conditions de travail ;
Juger avec compétence si l’état de flamme ou de plasma est normal ;
Découvrir et résoudre en temps opportun les problèmes anormaux tels que les pistes, les buses et les chalumeaux de découpe ;
Évitez les temps d’arrêt et les reprises inutiles.
Les entreprises peuvent former régulièrement leurs opérateurs pour améliorer continuellement leurs compétences et ainsi améliorer leur efficacité globale.
Les buses, les buses de coupe, les galets de guidage, les rails et autres accessoires et consommables de la machine de découpe sont directement liés à la qualité et à l'efficacité de la découpe. Des consommables de mauvaise qualité ont tendance à s'encrasser et à s'user rapidement, ce qui entraîne des remplacements fréquents et une coupe instable, réduisant ainsi l'efficacité. Il est donc recommandé de :
Achetez des accessoires et des consommables produits par des fabricants réguliers ;
Remplacez régulièrement les buses de coupe et les roues de guidage très usées ;
Ne mélangez pas à volonté des pièces de spécifications différentes.
Un bon environnement de travail contribue à améliorer l'efficacité de la découpe. D'une part, l'espace de travail doit être suffisant pour faciliter le déplacement des équipements et la rotation des canalisations ; d'autre part, le lieu de travail doit être propre et sec pour éviter que la poussière et l'humidité n'interfèrent avec les équipements et les opérations.
Parallèlement, la sécurité est essentielle. Les procédés de découpe à haute température, à la flamme et au plasma, sont sujets aux projections, à la fumée et aux résidus à haute température. Sans protection, les accidents sont fréquents. L'élaboration de règles de sécurité, l'équipement en équipements de protection et la mise en place de dispositifs de ventilation garantissent non seulement la sécurité du personnel, mais évitent également les arrêts de production dus à des accidents, qui impactent l'efficacité globale.
Avec le développement de la fabrication intelligente, de plus en plus de machines de découpe de tubes à chenilles sont équipées de systèmes CNC et même liées à des systèmes de gestion de production, ce qui peut améliorer considérablement l'efficacité.
Découpe CNC : réalisez automatiquement des tâches de découpe complexes grâce à la préprogrammation, réduisant ainsi l'intervention humaine ;
Gestion des bons de travail : combinée au système ERP ou MES, génère automatiquement des tâches de traitement selon le plan pour améliorer la coordination ;
Surveillance des données : surveillance en temps réel de la progression de la coupe, de la consommation des consommables et de l'état de l'équipement pour un ajustement rapide.
Pour les entreprises qui ont besoin d’un traitement par lots, de haute précision et de haute efficacité, l’investissement dans ce type de technologie est très rentable.
L'amélioration de l'efficacité de coupe des machines de découpe de tubes à chenilles ne se fait pas en une seule fois. Elle nécessite une réflexion approfondie sur de nombreux aspects, tels que le choix des équipements, la maintenance, les paramètres et les procédures d'exploitation, les compétences du personnel, la qualité des consommables, l'environnement d'exploitation et les technologies d'automatisation. L'adoption des compétences pratiques mentionnées ci-dessus permet non seulement d'améliorer considérablement l'efficacité de coupe, mais aussi la qualité de coupe, de prolonger la durée de vie des équipements et de réduire les coûts de production.
Dans leur gestion quotidienne, les entreprises doivent veiller au choix et à la maintenance de leurs équipements, organiser la production de manière rationnelle, former continuellement les opérateurs et optimiser constamment leurs processus grâce aux technologies de pointe, afin de dominer un marché concurrentiel acharné. Je suis convaincu qu'une gestion rigoureuse et une optimisation continue permettront à chaque machine de découpe de tubes sur chenilles d'atteindre ses performances optimales et de créer davantage de valeur pour l'entreprise.
En tant qu'exportateur professionnel de machines de découpe orbitale de tubes, nous nous engageons non seulement à fournir des équipements de découpe performants et de haute qualité, mais aussi à proposer à nos clients des solutions globales pour améliorer leur efficacité de découpe. Forts de nombreuses années d'expérience dans le secteur, nous avons acquis une solide expérience pratique dans le choix des équipements, le paramétrage, la formation opérationnelle, l'adaptation des consommables et la mise à niveau de l'automatisation. Nous pouvons personnaliser des produits et services adaptés à leurs besoins afin de les aider à améliorer leur productivité, à réduire leurs coûts et à réaliser des opérations de découpe de tubes plus efficaces, plus précises et plus sûres. Nous sommes toujours centrés sur nos clients et aidons nos clients internationaux à créer davantage de valeur.
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