Avec l'amélioration continue de l'automatisation industrielle, les machines de soudage orbital sont de plus en plus utilisées dans le domaine du soudage de tubes en acier inoxydable et sont devenues l'équipement essentiel de nombreuses entreprises manufacturières pour améliorer la qualité et l'efficacité du soudage. En particulier dans les secteurs de l'agroalimentaire, de la médecine, de la chimie et des semi-conducteurs, où les exigences en matière de propreté et de précision du soudage sont extrêmement élevées, les machines de soudage orbital automatiques remplacent progressivement le soudage manuel traditionnel grâce à leur contrôle précis et à leurs performances de soudage de haute qualité.
Cependant, malgré ses performances élevées, la machine de soudage orbital fonctionne dans des environnements soumis à des températures, des pressions et des énergies élevées. Une utilisation incorrecte peut entraîner des accidents. Par conséquent, la maîtrise des spécifications de fonctionnement sécuritaire de la machine de soudage orbital est non seulement essentielle à la sécurité des personnes, mais aussi à la durée de vie de l'équipement et à la stabilité de l'efficacité de la production.
Cet article analysera systématiquement les différents détails de sécurité auxquels il faut prêter attention lors de l'utilisation de la machine de soudage orbital pour aider les opérateurs à éviter efficacement les risques et à garantir la sécurité et la fluidité du processus de fonctionnement.
La machine de soudage orbital est un équipement de haute précision utilisé pour le soudage automatique de soudures annulaires, telles que celles des tubes en acier inoxydable. Elle utilise principalement un système de guidage préréglé qui permet à la torche de soudage de se déplacer à vitesse uniforme le long d'une trajectoire circulaire, permettant ainsi un soudage par fusion entièrement automatique. Elle est largement utilisée dans les industries exigeantes en matière de qualité de soudage et d'hygiène, comme les systèmes de canalisations propres des usines pharmaceutiques, des pipelines agroalimentaires et de la pétrochimie.
Les principaux avantages comprennent :
Consistance de soudure élevée
Réduction des erreurs humaines
Belle formation de soudure
Convient à la production de masse
En raison de leurs nombreux avantages, les machines de soudage orbital sont fréquemment utilisées, mais elles posent également des défis de gestion de la sécurité plus importants.
2.1 Formation du personnel et éducation à la sécurité
Les techniciens utilisant des machines de soudage orbital doivent suivre une formation systématique et se familiariser avec la structure de l'équipement, l'interface du système de contrôle et le réglage des paramètres de soudage. Ils doivent également maîtriser les procédures d'urgence en cas de pannes courantes.
Il est recommandé aux entreprises d'organiser régulièrement des cours de formation à la sécurité du soudage afin de renforcer la sensibilisation des employés aux dangers liés à l'électricité, aux sources de chaleur et aux gaz à haute pression et d'améliorer la sensibilisation globale à la sécurité.
Lorsque les opérateurs utilisent des équipements de soudage en acier inoxydable pour des opérations de soudage, ils doivent porter les équipements de protection suivants : masques de soudage (antireflets et ultraviolets), gants résistants aux hautes températures, vêtements de travail ignifuges, chaussures de protection et lunettes de protection (pour la mise en service et le nettoyage des équipements) pour éviter les risques de sécurité causés par la lumière de l'arc, les éclaboussures de métal et les brûlures à haute température.
2.2 L'environnement de travail est bien ventilé
Le soudage dégage une grande quantité de fumées métalliques et de gaz nocifs, notamment lors du soudage de l'acier inoxydable, qui peut produire des substances toxiques telles que le chrome hexavalent et l'ozone. Par conséquent, le poste de travail du poste de soudage orbital doit être équipé d'un système d'extraction d'air efficace ou d'un dispositif d'évacuation des fumées pour assurer la circulation de l'air et empêcher les opérateurs d'inhaler des gaz nocifs.
2.3 Vérifiez l'alimentation électrique et le système de mise à la terre avant de souder
En tant que machine de soudage orbital automatique à entraînement électrique, la sécurité électrique est primordiale. Avant de souder, il est essentiel de vérifier que :
Le cordon d'alimentation n'est pas endommagé ou ne fuit pas
Le boîtier de l'équipement est mis à la terre de manière fiable
Tous les câbles d'interface sont solidement fixés
La puissance de soudage est stable et il n'y a aucune fluctuation de courant
Une mauvaise mise à la terre peut facilement provoquer des accidents par électrocution et même endommager le système de contrôle de précision.
2.4 Gardez la zone de soudage sèche et exempte d'huile
Les postes de soudage orbital sont généralement utilisés dans des endroits propres, mais ils peuvent également être contaminés par de la vapeur d'eau, du liquide de refroidissement ou des taches d'huile au cours de leur fonctionnement quotidien. La présence d'humidité ou de liquide conducteur dans la base de l'appareil, les tuyaux ou la table d'opération peut facilement provoquer des courts-circuits ou une instabilité de l'arc, et dans les cas les plus graves, des accidents par électrocution.
Avant de souder des tuyaux en acier inoxydable, assurez-vous de nettoyer et de sécher la zone de travail et d'éliminer l'huile et l'humidité de surface.
2.5 Installer et serrer correctement le collier de serrage
La pince de rail est un élément important de la soudeuse automatique de rails, et sa stabilité influence directement la précision du soudage. Lors de l'installation de la pince, procédez comme suit :
S'adapte parfaitement au tuyau sans le secouer
L'interface d'extrémité fermée de la piste n'est pas désalignée
Les boulons sont verrouillés en place
Si la piste n'est pas centrée ou installée de manière lâche, cela entraînera des défauts tels qu'un décalage de soudure, des fissures et une pénétration de soudure.
2.6 Élaborer une spécification complète du procédé de soudage
Pour les tubes en acier inoxydable de différents diamètres, épaisseurs de paroi et matériaux, les paramètres de processus de soudage correspondants tels que le courant, la tension, la vitesse, le débit de gaz, la vitesse d'alimentation du fil, etc. doivent être formulés et définis dans le programme par des ingénieurs en soudage expérimentés pour éviter toute erreur de fonctionnement.
Les paramètres standardisés améliorent non seulement la qualité du soudage, mais évitent également efficacement la surcharge de l'équipement ou la perte de contrôle.
2.7 Surveiller l'état de fonctionnement de l'équipement
Pendant le processus de soudage, l'opérateur doit prêter attention aux données du panneau de commande, aux changements audio de soudage, à la formation de soudure, etc. Une fois qu'une anomalie telle qu'une instabilité de l'arc, un saut de courant, une invite d'alarme, etc. se produit, l'équipement doit être immédiatement arrêté pour résoudre le problème.
Les équipements fournis par les exportateurs de machines de soudage orbital de haute qualité sont généralement dotés d'un système de surveillance en temps réel et d'une fonction d'alarme de panne. Les utilisateurs doivent apprendre à lire et à répondre correctement aux différentes invites du système.
2.8 Nettoyage et entretien réguliers du matériel de soudage
Si l'équipement n'est pas nettoyé pendant une longue période après le soudage, cela peut provoquer :
Mise à l'échelle du système de refroidissement
Dépôt de carbone et blocage de la buse conductrice
Court-circuit du panneau de commande
Blocage des canaux gazeux
Il est donc recommandé de nettoyer la tête de soudage et le dispositif de fixation après chaque soudage, d'entretenir le système d'alimentation en fil et l'interface gaz chaque semaine, et de vérifier l'isolation des câbles et l'état de l'alimentation électrique chaque mois. Un entretien régulier est essentiel pour prolonger la durée de vie de l'équipement.
2.9 Processus de mise hors tension en cas d'urgence
Le poste de soudage doit être équipé d'un bouton d'arrêt d'urgence et signalé de manière visible. En cas de projection d'étincelles, de surchauffe de l'équipement ou de choc électrique, il faut appuyer immédiatement sur le bouton d'arrêt d'urgence pour couper l'alimentation électrique.
Dans le même temps, le site d'exploitation doit être équipé d'installations de sécurité telles que des extincteurs et des couvertures antidéflagrantes, en particulier lorsque le soudage au gaz inflammable (comme celui assisté par hydrogène) est impliqué.
Les exportateurs de machines de soudage orbital de haute qualité doivent non seulement fournir l'équipement lui-même, mais également fournir les services de support suivants :
Formation à la sécurité et conseils techniques
Manuels d'installation, de mise en service et d'exploitation
Assistance régulière en matière de diagnostic et de maintenance à distance
L'équipement est conforme aux normes de certification internationales telles que CE et ISO
Pour les clients qui ont besoin d'un soudage à long terme et stable de tuyaux en acier inoxydable, le choix d'un fabricant d'équipements de soudage en acier inoxydable doté d'une riche expérience est la principale condition préalable pour garantir une production sûre.
La sécurité est la priorité absolue des opérations de soudage orbital. Seule une maîtrise complète du processus, de la formation du personnel aux spécifications d'exploitation, en passant par l'inspection des équipements, la gestion environnementale et la résolution des problèmes, permet d'éviter efficacement divers accidents tout en garantissant une efficacité et une qualité de soudage élevées.
Avec la maturité croissante de la technologie des machines de soudage orbital automatique, le soudage orbital évoluera vers une approche plus intelligente, plus sûre et plus écologique. Les entreprises de production doivent prêter attention à la qualité avancée des équipements de soudage et toujours privilégier les spécifications de sécurité pour garantir une production moderne, efficace et stable.
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