La machine à biseau de tuyau est une sorte d'équipement largement utilisé dans les industries du pétrole, des produits chimiques, de la construction navale et de l'électricité, principalement utilisées pour la biseau des faces d'extrémité des tuyaux. Une bonne maintenance peut non seulement prolonger la durée de vie des machines de biseau de tuyaux, mais également garantir la précision du traitement et améliorer l'efficacité du travail. Cet article présentera en détail les méthodes de maintenance de la machine à biseau de tuyau pour aider les utilisateurs à maintenir l'équipement dans les meilleurs problèmes de fonctionnement.
Pendant le fonctionnement à long terme de la machine à biseau de tuyau, il peut être pollué par les débris métalliques, l'huile, la poussière, etc., entraînant une précision de l'équipement réduite ou un fonctionnement instable. Par conséquent, l'entretien régulier aide à:
Prolonger la durée de vie de l'équipement: réduire l'usure des composants et réduire le taux de défaillance.
Maintenir la précision du traitement: assurez-vous que l'angle de biseau et la taille répondent aux exigences et évitez les problèmes de qualité de soudage.
Améliorer l'efficacité du travail: réduire les temps d'arrêt causés par la défaillance de l'équipement et améliorer l'efficacité de la production.
Réduire les coûts d'entretien: l'entretien régulier peut éviter de graves échecs et réduire les coûts d'entretien.
La machine à biseau de tuyau générera beaucoup de puces métalliques et de poussière pendant l'utilisation. Si ces impuretés s'accumulent à l'intérieur de l'équipement, elles affecteront le fonctionnement normal de l'équipement. Par conséquent, le nettoyage quotidien est la première étape de la maintenance.
Nettoyage externe: Utilisez un chiffon propre pour essuyer la surface de l'équipement pour vous assurer qu'il n'y a pas d'huile et de poussière. En particulier, le panneau d'opération et l'écran d'affichage doivent être conservés propres pour un fonctionnement et une observation faciles.
Nettoyage interne: ouvrez régulièrement le boîtier de l'équipement pour nettoyer les copeaux métalliques et saupoudrer à l'intérieur. L'air comprimé ou un aspirateur peuvent être utilisés pour le nettoyage, mais veillez à éviter d'endommager le circuit interne et les pièces de précision.
Les parties mobiles de la machine à biseau de tuyau doivent être lubrifiées régulièrement pour réduire l'usure et la friction et assurer le fonctionnement en douceur de l'équipement.
Points de lubrification: Selon le manuel de l'équipement, trouvez tous les points qui nécessitent une lubrification, y compris les rails de guidage, les vis de plomb, les roulements, etc.
Sélection du lubrifiant: choisissez un lubrifiant approprié. Il est généralement recommandé d'utiliser de la graisse à haute température ou de l'huile de lubrification spéciale. Évitez d'utiliser des lubrifiants inférieurs pour éviter les dommages aux équipements.
Fréquence de lubrification: élaborez un plan de lubrification raisonnable basé sur la fréquence d'utilisation et l'environnement de travail. Généralement, il est recommandé de lubrifier une fois toutes les 50 heures de travail.
La machine à biseau de tuyau vibrera pendant le fonctionnement, ce qui peut faire desserrer les attaches. Vérifiez et serrez régulièrement tous les boulons, écrous et vis pour assurer la stabilité de l'équipement.
Fréquence d'inspection: il est recommandé d'effectuer une inspection complète toutes les 100 heures de travail.
Sélection des outils: utilisez des clés et des tournevis appropriés et évitez d'utiliser des outils incompatibles pour éviter les attaches endommagées.
Certaines pièces de la machine à biseau de pipe portent des pièces et doivent être remplacées régulièrement pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement.
Outil: L'outil est le composant central de la machine à biseau de tuyau et affecte directement la qualité de traitement. Vérifiez régulièrement l'usure de l'outil et remplacez l'outil par une usure sévère dans le temps.
Ceintures et chaînes: les ceintures et les chaînes porteront et se desserrer après une utilisation à long terme, affectant l'efficacité de transmission de l'équipement. Vérifiez et remplacez régulièrement les ceintures et les chaînes usées.
JOINTS: Le vieillissement ou les dommages des joints provoqueront des fuites d'huile ou d'air dans l'équipement, affectant le fonctionnement normal de l'équipement. Vérifiez et remplacez régulièrement les joints âgés.
La précision de traitement de la machine à biseau de tuyau affecte directement la qualité du soudage et l'étanchéité de la connexion du pipeline. Calibrer régulièrement l'équipement pour assurer sa précision de traitement.
Outils d'étalonnage: utilisez des outils d'étalonnage professionnels, tels que les micromètres, les niveaux d'esprit, etc.
Étapes d'étalonnage: Calibrer en fonction des étapes du manuel de l'équipement. Généralement, il comprend l'étalonnage de la position de l'outil, l'étalonnage du parallélisme du rail de guide, l'étalonnage de la concentricité des broches, etc.
Fréquence d'étalonnage: il est recommandé d'effectuer un étalonnage complet toutes les 500 heures de travail.
Le système électrique de la machine à biseau de tuyau est la clé de son fonctionnement normal. Vérifiez régulièrement le système électrique pour assurer sa sécurité et sa fiabilité.
Câbles et connecteurs: Vérifiez si les câbles et les connecteurs sont portés, vieillis ou lâches, et remplacez-les ou resserrez-les à temps.
Moteurs et entraînements: Vérifiez l'état de travail des moteurs et des lecteurs pour vous assurer qu'ils fonctionnent en douceur sans bruit et vibration anormaux.
Système de contrôle: vérifiez chaque composant du système de contrôle pour assurer son fonctionnement normal. En particulier, le panneau d'opération et l'affichage doivent s'assurer qu'ils sont précis dans l'affichage et le fonctionnement sensible.
La machine à biseau de tuyau peut avoir quelques défauts courants lors de l'utilisation. Comprendre les causes et les solutions de ces défauts peut aider les utilisateurs à résoudre rapidement les problèmes.
L'outil s'use trop vite: il peut être dû au matériau de traitement difficile ou à une mauvaise qualité de l'outil. La solution consiste à remplacer l'outil de haute qualité et à ajuster les paramètres de traitement.
Vibration excessive de l'équipement: cela peut être dû à des attaches en vrac ou à une fondation instable de l'équipement. La solution consiste à vérifier et à resserrer toutes les attaches pour assurer la stabilité de la fondation de l'équipement.
Réduction de la précision de traitement: cela peut être dû à un équipement non calibré ou à une usure d'outils. La solution consiste à recalibrer l'équipement et à remplacer les outils usés.
Déchec du système électrique: il peut être dû à des câbles ou des connecteurs en vrac, ou une défaillance du moteur et de la conduite. La solution consiste à vérifier et à resserrer les câbles et les connecteurs, et à remplacer les moteurs ou les lecteurs si nécessaire.
En cas de défaillance grave de l'équipement ou de conditions anormales, une fermeture d'urgence doit être effectuée immédiatement pour éviter les dommages causés par l'équipement ou les blessures.
Étapes d'arrêt: Appuyez immédiatement sur le bouton d'arrêt d'urgence, coupez l'alimentation et empêchez l'équipement de fonctionner.
Dépannage: Tout en assurant la sécurité, effectuez le dépannage pour découvrir la cause de la défaillance.
Contactez les professionnels: Si vous ne pouvez pas résoudre le problème vous-même, vous devez contacter le personnel de maintenance professionnelle pour réparation à temps.
La maintenance des machines à biseau de tuyaux est un travail systématique et méticuleux, qui oblige les opérateurs à avoir certaines connaissances et compétences professionnelles. Grâce à l'entretien quotidien, à l'entretien régulier, au dépannage et au fonctionnement sûr, le fonctionnement normal de l'équipement peut être assuré, la durée de vie de l'équipement peut être prolongée et la qualité et l'efficacité du traitement peuvent être améliorées. Il est à espérer que le guide de maintenance de cet article peut fournir aux utilisateurs une référence utile pour aider les utilisateurs à mieux gérer et maintenir des machines à biseau de tuyau.
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