Introduction
L'industrie des conteneurs-citernes exige précision, efficacité et fiabilité dans ses processus de fabrication. Un aspect clé de la production de conteneurs-citernes est le fraisage des bords de leurs composants, qui requiert une grande précision pour garantir une étanchéité et une intégrité structurelle optimales. Cette étude de cas présente la solution GMM-X8000 de l'entreprise destinée aux clients du secteur des conteneurs-citernes, explore l'application des fraiseuses de bords CNC dans ce secteur et met en avant ses avantages et ses performances.
Les défis de l'industrie des conteneurs-citernes
Les conteneurs-citernes sont utilisés pour le transport de liquides, de gaz et de poudres, et doivent répondre à des normes de sécurité et de qualité strictes. Le fraisage des bords est essentiel pour garantir des bords lisses, précis et exempts de défauts. Les méthodes traditionnelles de fraisage des bords présentent souvent des difficultés telles que :
Qualité des bords inégale : le fraisage manuel ou semi-automatisé peut entraîner des variations de qualité des bords, affectant les performances d'étanchéité du conteneur.
Faible efficacité : les fraiseuses conventionnelles peuvent ne pas être en mesure de répondre aux exigences de production élevées de l'industrie des conteneurs-citernes.
Coûts de main-d'œuvre élevés : le fraisage manuel des bords nécessite une main-d'œuvre qualifiée, ce qui peut être coûteux et difficile à entretenir de manière constante.
Les tôles nécessaires à la production de conteneurs-citernes sont très dures. L'utilisation de matériaux Q345R et Q245R augmente la difficulté d'usinage. La longueur de la tôle à usiner doit atteindre 8 mètres et son épaisseur doit être comprise entre 16 et 25. Nous avons lancé une nouvelle fraiseuse de chants CNC GMM-X8000, capable de résoudre efficacement ces problèmes.
Solution : fraiseuse de chants CNC GMM-X8000
La fraiseuse de chants CNC GMM-X8000 est spécialement conçue pour répondre aux défis de l'industrie des conteneurs-citernes. Cette machine de pointe offre plusieurs caractéristiques clés qui en font la solution idéale pour le fraisage de chants dans la fabrication de conteneurs-citernes :
Aucune programmation requise :
NODHA & GIRET a adopté un programme de commande conçu, développé et amélioré en interne au fil des ans. Il suffit de sélectionner la forme de chanfrein, l'angle, etc. souhaités sur le panneau de commande pour réaliser un usinage précis de formes de chanfrein complexes, sans programmation complexe.
Fonctionnement automatisé :
La chanfreineuse CNC est équipée d'un système de blocage automatique du matériau, qui utilise la pression hydraulique pour immobiliser la plaque. Le déflecteur de positionnement est un bloc entier, divisé en deux sections de 2 mètres de long chacune, assurant une montée et une descente synchrones. Après avoir saisi les paramètres de chanfreinage sur l'écran tactile, l'opérateur peut démarrer le chanfreinage de la pièce d'une simple pression sur une touche. Entièrement automatisée, le déflecteur se rétracte automatiquement après le début de la découpe, réduisant ainsi les interventions manuelles et les risques d'erreur humaine.
C'est également la première étape du fonctionnement de la fraiseuse.
Haute efficacité :
Les axes de mouvement de la machine sont contrôlés par servomoteur, et les broches supérieure et inférieure peuvent usiner simultanément plusieurs types de chanfreins (K, V, L, J/U et I). La réalisation automatique s'effectue en sélectionnant le type de chanfrein via l'interface utilisateur. Pour les chanfreins plus importants, le système de commande calcule automatiquement la coupe en couches suivante. Les paramètres d'usinage sont faciles à mémoriser et à consulter.
Fonction unique de régulation automatique de la vitesse de la broche et de l'avance de la broche, qui peut être utilisée par du personnel sans expérience de coupe de métal ;
En même temps, l'équipement est équipé d'un disque de couteau pour les opérations de remplacement et d'inspection de la lame, ainsi que d'une fonction d'autodiagnostic des défauts du système ; Les principaux composants de transmission sont automatiquement lubrifiés et peuvent être équipés d'une collecte automatique de limaille de fer ; Cette machine a des fonctions de biseau complètes et des dimensions plus précises ; Toutes les opérations sont intuitives, pratiques et efficaces.
Excellentes performances en matière de sécurité :
Un grand nombre de roulements à billes en acier sont intégrés à l'établi pour faciliter les opérations d'alimentation et de déchargement ;
La partie d'alimentation de l'établi est équipée de la fonction de protection automatique de la main anti-roulement du rideau lumineux, et si une partie de l'opérateur pénètre par erreur dans la zone de la table pendant le processus de pressage, le pied presseur du vérin hydraulique arrêtera automatiquement la pression vers le bas ; (La partie rouge de la figure ci-dessous montre le dispositif de rideau lumineux)
Lorsque tous les processus sont terminés, la broche revient automatiquement à la position d'origine à grande vitesse et redémarre automatiquement tous les processus, le traitement se termine, chaque axe revient automatiquement au point zéro et le pied presseur se lève automatiquement ;
Haute précision : le GMM-X8000 utilise une technologie CNC avancée pour réaliser un fraisage précis des bords, garantissant une qualité constante sur tous les composants du conteneur.
La fraiseuse CNC pour plaques GMM-X8000 s'est avérée être une solution précieuse pour l'industrie des conteneurs-citernes. Sa haute précision, son efficacité et sa rentabilité en font un choix idéal pour les fabricants souhaitant améliorer leur processus de fraisage des bords. Grâce à cette machine de pointe, les fabricants de conteneurs-citernes peuvent obtenir une qualité constante, réduire leurs coûts et répondre aux exigences de production élevées du secteur.
Avec la croissance continue du secteur des conteneurs-citernes, la demande de solutions de fabrication avancées comme le GMM-X8000 ne fera qu'augmenter. Les fabricants qui investissent dans ces technologies seront mieux positionnés pour être compétitifs sur le marché mondial, en proposant des conteneurs-citernes de haute qualité répondant aux besoins évolutifs de leurs clients.
NODHA et GIRET fournissent différents types de fraiseuses CNC pour plaques selon les besoins de leurs clients. Vous trouverez ci-dessous une autre machine de 12 000 mm, prête à être utilisée pour la fabrication de machines chimiques. Nous vous fournirons plus d'informations dès sa réception sur site.
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